风冷式冷水机厂家需要注意的几个方面

风冷式冷水机厂家需要注意的几个方面：1。注塑机专用冷水机用于注塑机模具冷却时，其尺寸选择可根据注塑机的注射量来计算。一般来说，每6盎司的注射量需要,德玛克小编和大家一起来看看需要注意哪些问题。

1马力的冷却器。例如，客户的工厂为100t  (5.5 Ozs)和的3台冷水机组；的150t  (12ozs) 4台冷水机组；的200t  (23ozs) 3台冷水机组所需的尺寸为(5.5  3 12  4 23  3)/6=22.25，即需要25HP的冷水机组。当用作其他设备的冷却时，它取决于冷却水循环的特定流速。

2.冷水机组保温水箱和水泵的选择。

有时，根据客户工厂的实际情况，箱型冷水机可能还需要一台外接泵，此时外接泵的型号须与冷水机水泵的功率相同。如果10HP  箱型冷水机组的自备水泵功率为2HP，则加水泵时也须为2HP。

当水泵功率要求与同类型箱型冷水机组相同时，开式冷水机组外接水泵。

3.冷水机的回水温度不应高于40度。回水温度越高，压缩机损坏越大。

风冷式冷水机厂家需要注意的几个方面：

溶液泵

收集在吸收壳底部的稀溴化锂溶液中。从这里，通过移动泵壳管式热交换器预热密封溶液。

热交换器

发电机退出后，热交换器被稀释为上壳溶液。这种解决方案将蒸汽或热水输送到捆绑式管道周围。或者将热水转移到稀溴化锂溶液池中。在溶液中，送到冷凝器的制冷剂蒸汽向上浓缩，留下溴化锂。浓缩的溴化锂溶液向下移动到热交换器，在那里被稀溶液泵送并冷却到发生器。

电容器

制冷剂蒸汽通过除雾器并迁移至冷凝器管束。管道上的制冷剂蒸汽冷凝。排出的热量通过冷却水在管道中流动。随着制冷剂的浓缩，它被收集在冷凝器底部的一个槽中。

蒸发器

液态制冷剂从上游壳向下流到下游壳冷凝器和蒸发器，蒸发器喷在管束上。由于低壳真空[压力为6毫米汞柱(0.8千帕)]，制冷剂液体的沸点约为39(3.9)，产生制冷效果。

减震器移动

当制冷剂蒸汽的蒸发器吸收时，来自发生器的溴化锂的强大溶液将喷洒在整个吸收管束上。强溴化锂溶液实际上进入制冷剂蒸汽的溶液，导致蒸发器真空。溴化锂溶液中产生的热量被冷却水吸收，以去除制冷剂蒸汽。稀释的溴化锂溶液被收集在下壳中，在那里它流向溶液泵的底部。冷却循环已经完成，过程再次开始。制冷量

蒸汽压缩制冷利用制冷剂内部作为工作流体。制冷剂的选择有很多，但在选择冷却器时，冷却温度的应用要求应与制冷剂的制冷特性相匹配。要考虑的重要参数是工作温度和压力。

有几个环境因素与制冷剂有关，这些因素也会影响机组未来的可用性。这是一个间歇性的应用，主要是考虑到大型冷水机可能会持续25年以上。应考虑具有臭氧消耗潜能值和全球升温潜能值的制冷剂(GWP)。和一些GWP值的潜力和更常见的水蒸气：

冷却原理

冷水机组的运行是通过三个相互关联的系统实现的：制冷剂循环系统、水循环系统和电器自动控制系统。

压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心部件，也是制冷剂压缩的动力源。其功能是将输入的电能转化为机械能，并压

缩制冷剂。

冷却器制冷剂循环系统：

蒸发器中的液态制冷剂从水中吸收热量并开始蒸发，终在制冷剂和水之间形成一定的温差。液态制冷剂完全蒸发成气态，然后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加)。气态制冷剂通过冷凝器(风冷/水冷)吸热凝结成液体，经热力膨胀阀(或毛细管)节流后成为低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。

电容器

由于空气冷凝器特别注意其清洁度，如果灰尘再次沉积，不仅会影响散热效果，还会影响轴功率的增加，容易损坏压缩机。因此，需要注意：定期清洗冷凝器。(请根据使用环境决定。)建议每周用高压气枪吹一次，必要时每三个月用

清水冲洗一次。

压缩机

压缩机运行1000小时后，应检查：1。润滑油是否正常；2.压缩机运行时电流是否正常；3.压缩机运行时是否有异响。

操作

对于运行中的冷水机组，环境条件和负荷都变成了固定值。此时，冷凝热负荷也是一个固定值。规定进出水温差为5，冷却水量也须是一定值，流量与进出水温差成反比。因此，对于冷水机组的运行，只需规定冷却水进出口的温差即可。该流速通常由进出冷凝器的冷却水的压降控制。在标准工况下，冷凝器进出口水的压降设定为68.6 kpa(0.7kg/cm:)。

你知道风冷式冷水机厂家需要注意的几个方面。如果你想了解更多，请咨询德玛克冷水机组。我们将24小时回答您的问题。