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高压异常报警对于工业冷水机组常见故障的维修,在使用冷水机组的过程中,经常会遇到冷水机组高压报警!就高压而言,一般散热较差,会导致冷水机制冷效果不佳。长期高压还会导致电流大,烧坏压缩机。那么如何解除冷水机高压报警呢?
高压异常报警对于工业冷水机组常见故障的维修
冷水机组高压报警引起高压故障的原因如下:
(1)冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现为机组进出水压力差变小(与系统运行初期相比),温差变大。水流不足的原因是系统缺水或空气不足。解决办法是在管道的高处安装排气阀进行排气。滤芯堵塞或选得太薄,所以透水性有限。应选择合适的过滤器,并定期清洁过滤网。选择小水泵,与系统不匹配。
(2)冷却水温度高,冷凝效果差。冷水机组所需冷却水的额定工况为30~35,水温高,散热性差,必然导致冷凝压力高,在高温季节经常出现。水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机不开甚至反转,布水器不转,说明冷却水温度很高,上升很快;外界气温高,水路短,能流通的水量少。在这种情况下,冷却水的温度一般保持在较高的水平,可以通过增加储水罐来解决。
(3)制冷剂与空气、氮气等不凝性气体混合。这种情况一般发生在维修后,抽真空没抽完。只能排空、再次抽真空并重新加注制冷剂。
(4)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,温度在30以上容易结垢。而且由于冷却塔是敞开的,直接暴露在空气中,灰尘和异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,也影响水流。其表现是机组进出水压力差变大,用手摸冷凝器上下温度很高,冷凝器出口铜管发烫。机组应定期反冲洗,必要时进行化学清洗和除垢。
(5)制冷剂充注过量。这种情况通常发生在维修后,说明吸入和排出压力及平衡压力较高,压缩机的运行电流也较高。在额定工况下,应根据吸排气压力、平衡压力和运行电流进行放气,直至正常。
(6)电气故障引起的误报警。由于受潮、高压保护继电器接触不良或损坏、分机电子板受潮或损坏、通讯故障引起误报警。这种假故障,往往是电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HPRESET”,或者自动消失。压缩机运行电流正常,吸入和排出压力正常。
高压异常报警对于工业冷水机组常见故障的维修,以上几点是我们共同的解决方案。如果您想了解更多制冷制热产品,欢迎咨询德玛克冷水机制造商,我们将随时为您解答。