冷风机常见故障现象分析

冷风机常见故障现象分析，首先，排气压力过高，系统排气压力过大，会造成压缩机长期超负荷运行，大大缩短压缩机的使用寿命，增加压缩机的磨损，甚至造成压缩机烧坏。

一.冷风机常见故障现象分析，排气压力过高通常由以下原因引起：

1)热交换器脏污或部分堵塞。

冷凝器翅片上沉积的纸屑、树叶等杂物(管壳式蒸发器加热时比较脏)会严重影响，因为这些杂质使冷凝器机组无法正常换热。

2)空气或其他不凝气体混入制冷回路。

如果空气或其他不凝性气体进入冷凝器，排出压力会异常升高，高于制冷剂蒸汽冷凝温度对应的压力。同时，低压表和高压表上的指针在晃动。在这种情况下，须排出制冷剂，排空并重新加注制冷剂。

3)冷凝风量不足、管壳式换热器水流量不足或冷凝风机转速不足与冷凝器堵塞类似：制冷剂与冷却介质之间传热不足。即使冷凝器没有堵塞，也会有其他原因减少冷却介质。比如冷凝器出口处有障碍物，但没有导风罩，导致出口堵塞，风吹不出去。

4)冷凝环境温度过高。

如果冷凝装置周围的空气温度开始上升，冷凝装置的排气压力也会相应上升。

5)缩短了空气凝结时间

如果冷凝机组(室外)的位置靠近墙壁或障碍物，从冷凝器后排排出的高温空气会被它再次吸入。这种现象相当于环境温度高，会升高制冷剂的高压值，使高压开关动作，制动压缩机。

二，吸入压力太低

1)制冷期间

蒸发器风量不足是吸入压力低的常见原因。如果流经蒸发器盘管的空气太慢，制冷剂与空气之间的正常传热就会相应减弱，即当制冷剂从空气中获得的用于蒸发的热量减少时，制冷剂的温度就会降低，相应的吸入压力也会降低。这种情况往往是由于风道过长，或者风道过小，或者风道内气流不畅造成的。可以清洁空气过滤器，也可以清洗蒸发器。

2)制冷剂流动受阻。

制冷剂流动主要在以下情况下受阻：

膨胀阀堵塞：膨胀阀存在机械问题。有时，它被污垢和水蒸气基本封闭或完全封闭，减少了蒸发器的制冷剂流量。如果膨胀阀完全堵塞，制冷剂的低压将降低到开关将工作且压缩机将停止运转的程度。如果未安装低压开关，压缩机将继续运行。结果，压缩机电机不再被制冷剂蒸汽冷却，这导致排气温度异常升高。因此，热保护器的运行会停止压缩机。如果没有低压开关，会造成膨胀阀出口渗水或结霜，使冷却盘管和吸入管发热；膨胀阀可以更换。如果发现脏了，需要对系统进行清洗和吹扫。干燥器或过滤器堵塞：液体通道上的干燥过滤器有时会被灰尘和污垢堵塞。如果出现这种故障，制冷剂流出干燥器或过滤器时的温度将低于流入时的温度。如果堵塞严重，会导致其出水口渗水或结霜。

冷风机常见故障现象分析，液阀局部堵塞，液路堵塞：如果液路上的阀门没有完全打开，液路中的液体流过阀门后温度会降低，低于冷凝器中的温度。如果液体路径上有障碍物，障碍物后的液体路径的温度将低于障碍物前的温度。在不好情况下，障碍物后面的管道会发生渗水或结霜，同时冷却盘管和吸入管线会升温。

3)制冷剂“短路”

制冷循环中的制冷剂短路通常可以通过吸入管的升温和吸入压力过高来发现。如果制冷剂短路明显，制冷剂蒸汽不能被冷凝器冷凝，吸收空气中的热量。机组的制冷剂短路主要是由于压缩机管路周围止回阀的反向错流造成的。

4)吸入压力过高

过载：外部工作条件可能会加重负载。但是，在这种情况下，排出和吸入压力都在增加，空调没有故障。

冷风机常见故障现象分析，过热调节过低；在过热度值过低的情况下运行可能导致吸入压力过高；如果液态制冷剂过量流入压缩机，压缩机内部温度会不均匀，压缩机盘管会损坏。同时，液态制冷剂溶解在润滑油中，导致油被稀释，损坏压缩机。

所用机组规格过大：多联系统中，如果内部机组超配，吸入压力会很高。

温度传感器安装错误：如果温度传感器安装错误，比如安装在高于控制温度的地方，会导致膨胀阀控制错误，从而导致吸入压力过高。

压缩机不能工作：当压缩机不能工作或根本不工作时，吸入压力会很高。

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