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螺杆式冷水机组的常见故障有哪些?螺杆式冷水机组的功率相对比涡旋式冷水机组大,主要用于蓄冷空调系统或大型工业制冷。双螺杆制冷压缩机的吸入、压缩、排出三个连续过程是通过机体内一对相互啮合的阴阳转子转动时产生的周期性体积变化来实现的。通常,阳转子是驱动转子,阴转子是从动转子。
螺杆式冷水机组的常见故障有哪些
1.高压故障压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映了冷凝压力。如果长期压力过高,会造成压缩机运行电流过大,容易烧坏电机,也容易造成压缩机排气阀片损坏。高压故障的原因如下:
冷却水温度过高,冷凝效果不好。冷水机组所需冷却水的额定工况为30~35。水温高,散热差,必然导致冷凝压力高,这种现象在高温季节经常发生。水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机不开甚至反转,布水器不转,说明冷却水温度很高,上升很快;外界温度高,水路短,可回收水量少。这种情况下,冷却水温度一般维持在较高水平,可以通过增加储水罐来解决。
冷却水流量不足以达到额定水流量。主要表现为机组进出水压差变小(与系统运行初期压差相比),温差变大。水流量不足的原因是系统缺水或空气不足,解决方法是在管道的高处安装排气阀进行排气;如果过滤器堵塞或太薄,透水性就会受到限制。应选择合适的过滤器,并定期清洁过滤网。水泵小,与系统不匹配。
冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水,温度高于30时容易结垢。而且由于冷却塔是敞开的,直接暴露在空气中,灰尘和异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,也影响水流。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度很高,冷凝器出口铜管发烫。机组应定期反冲洗,必要时进行化学清洗和除垢。
制冷剂加注过量。这种情况通常发生在维修后,表现为吸入和排出压力高,平衡压力高,压缩机工作电流大。在额定工况下,应根据吸排气压力、平衡压力、工作电流进行放气,直至正常。
制冷剂与空气和氮气等不凝性气体混合。这种情况一般出现在维修后,抽真空不清底。只能排干,再抽真空,再充制冷剂。
2.低压故障压缩机吸气压力过低,导致低压保护继电器动作。压缩机的吸入压力反映了蒸发压力。如果吸气压力低,回风量就会少,制冷量就会不足,造成电能的浪费。对于回风冷却的压缩机电机,散热不好容易损坏电机!解决方法同高压故障,尽量保持压缩机在正常压力范围内。失败的原因如下:制冷剂不足或泄漏。如果制冷剂不足或部分泄漏,停机时平衡压力可能较高,而启动后吸气压力和排气压力较低,压缩机运行电流较小,运行时间短会报低压故障。
蒸发器堵塞,热交换差。制冷剂不能蒸发,危害和缺水一样。不同的是进出水压力差变大,吸入口会结霜。因此,应定期对机组进行反冲洗。
室外温度很低。当冷却水温度很低时,也会发生低压故障。机组运行时,由于预热不充分、冷冻油温度低、制冷剂分离不充分,会出现低压故障。在前一种情况下,可以采取诸如关闭冷却塔和节流冷却水的措施来提高冷却水的温度。后一种情况预热时间会延长,冷冻油温度上升后一般会恢复正常。
3. 压缩机过热故障压缩机电机绕组内嵌有热敏电阻,电阻值一般为1k。当绕组过热时,电阻值会迅速增加,热保护模块会动作,切断机组的运行。同时,将显示过热故障,故障指示灯将亮起。
压缩机过热故障的原因如下:
压缩机过载和过电流运行。可能的原因是:冷却水温度过高,制冷剂充注过多,或者制冷系统中有空气等不凝性气体,导致压缩机负荷过重,表现为过流和高压故障。
电气故障导致压缩机过电流运行。三相电源电压过低或三相电源不平衡,电流或某相电流过大;交流接触器损坏,触点烧蚀,导致触点电流过大或缺相导致电流过大。
过热保护模块受潮或损坏,中间继电器损坏,接触不良。表示压缩机启动时由于过热故障而无法启动。如果机组电子板故障或通讯故障,也可能误报过热故障。
4. 通信故障计算机控制器通过通信线路和主接口板控制各模块。通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路,尤其是接口受潮氧化造成的接触不良。此外,单元电子板或通用接口板故障、地址dip开关选择不当、电源故障都可能导致通信失败
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