冷水机厂家出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门(应先阅读厂方的使用说明书，在运输途 中，机组上的阀门一般处在关闭状态)开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，因为系统泄漏不但造成制冷剂渗漏或外界空气渗入,影响制冷装置正常运行,而且还造成经济损失,污染环境。德玛克小编今天和大家分享冷水机厂家出厂前应用调试。
对于大型制冷系统,由于安装或装配过程中的焊接点和连接头较多,泄漏是难免的,这就要求调试人员对系统认真试漏,查出并排除各泄漏点。系统试漏是整个调试工作中的主要项目,须认真负责、细致耐心地进行。
冷水机厂家出厂前应用调试
制冷系统加氟调试
1、测量电源电压。
2、测量压缩机三项绕组电阻值和电机绝缘情况。
3、检查制冷系统各阀门开闭情况。
4、抽空后向储液灌注入制冷剂至标准充灌量的70—80百分比重量,然后在运转压缩机,从低压加气至够量为止。
5、开机后首先听压缩机的声音是否正常,看冷凝器、冷风机运转是否正常,压缩机三相电流是否平稳。
6、正常降温后，检测制冷系统各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化,设备运转的声音有无异常。
7、根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
冷水机厂家出厂前应用调试
试机过程中应注意事项
1、检查制冷系统中的各个阀门，是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。
2、打开冷凝器的冷却水阀门，若为风冷式冷凝器，则应开启风扇,检查转向水量和风量应符合要求。
3、电器控制线路应预先单独进行试验，启动前应注意供电电压是否正常。
4、压缩机曲轴箱油面是否处在正常位置，一般应保持在视油镜的水平线位置。
5、对制冷压缩机进行点启动，检查是否正常，旋转方向是否正确。
6、当压缩机启动后,应查看高、低压压力表指示值,是否在压缩机正常运行的压力范围之内。
7、查看油压表指示值，带有制冷卸载装置的压缩机,油压指示值应比吸气压力高0.15-0.3MPa，没有卸载装置的压缩机,油压指示值比吸气压力高0.05-0.15MPa，否则应对油压调整。
8、倾听膨胀阀是否有制冷剂流动声,观察膨胀阀后的管路是否有正常的结露(空调)和结霜(冷库)现象。
9、带有卸载的压缩机,运行初期应全负荷工作,这可以根据手摸气缸盖的温度而了解，缸盖温度较高,气缸在工作，缸盖温度偏低,则气缸已卸载。当进行卸载试验时，电机电流应有明显下降。
10、制冷系统中装设的保护装置，如高、低压力继电器,油压压。差继电器,冷却水和冷冻水断水继电器,冷冻水结冻保护继电器以及阀等设备,在调试阶段应对其动作进行鉴定,以免产生误动作或不动作。
11、查看其他各种仪表指示值,是否在规定范围之内,如出现异常情况,应立即停机检查。
12、制冷系统调试时的常见故障是膨胀阀或干燥过滤器堵塞(特别是中、小型氟利昂制冷机组)。
13、堵塞的主要原因是系统中的垃圾及水分未处理干净，或者是充加的氟利昂制冷剂含水量不符合标准。
以上是德玛克小编为大家分享冷水机厂家出厂前应用调试，想要了解更多关于冷水机小常识，欢迎咨询德玛克冷水机厂家。
