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工业螺杆式冷水机组的原理、组成及常见故障
一、冷水机 组的工作原理 工业冷水机组由三个相互关联的系统组成: 1 .制冷剂循环系统;2.水循环系统;3.电气自动控制系统;
1.制冷剂循环系统的蒸发器中的液体制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发。液态制冷剂也完全蒸发,变成气态,然后被压缩机吸入和压缩。气态制冷剂通过冷凝器放热,冷凝成液体,经热力膨胀阀(或毛细管)节流后成为低温低压制冷剂,进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 压缩机是制冷系统的核心部件,其作用是将输入的电能转化为机械能,并对制冷剂进行压缩。 在制冷过程中,冷凝器起着输出热量和冷凝制冷剂的作用。制冷压缩机排出的高压过热蒸汽进入冷凝器后,从蒸发器、制冷压缩机和管道吸收的热量传递给周围介质(水或空气)并带走;制冷剂的高压过热蒸汽再次冷凝成液体。
贮液器贮液器安装在冷凝器后面,与冷凝器的排水管直接连通。冷凝器的制冷剂液体应畅流无阻地流入储液器,以便冷凝器的 冷却面积得到充分利用。另一方面,当蒸发器的热负荷改变时,制冷剂液体的需求也改变。此时,贮液器起到分配和储存制冷剂的作用。 在制冷循环期间,干燥过滤器防止水和污物(油、铁屑、铜屑)进入。如果系统中的水没有排除干净,当制冷剂经过节流阀(热力膨胀阀或毛细管)时,有时由于压力和温度的下降,水会凝固成冰,堵塞通道,影响制冷装置的正常工作。 热力膨胀阀热力膨胀阀在制冷系统中既是流量调节阀又是节流阀。它安装在制冷设备中的干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包包裹在蒸发器的出口处。它的主要作用是将高压常温制冷剂液体流经热力膨胀阀时节流降压,变成低温低压制冷剂湿蒸汽(进入蒸发器,在蒸发器中汽化吸热,达到制冷的目的。
蒸发器是一种热交换装置,通过制冷剂液体的蒸发来吸收被冷却介质的热量。它在制冷系统中的作用是吸热(或输出冷量)。为了保证蒸发过程的稳定,需要用制冷压缩机连续泵送蒸发气体,以维持一定的蒸发压力。 制冷剂R22/R134A用作制冷剂。其作用是携带热量,在状态变化时实现吸热和放热。
2.水循环系统水循环系统是将水从水箱中抽到用户需要冷却 的设备中。带走热量后冷冻水的温度会上升,然后回到冷冻水箱。这部分冷冻水循环系统由冷冻水泵、室内风机和冷冻水管道组成。主蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻水泵加压后送入冷冻水管道(出水),进入室内进行热交换,带走室内的热量,返回主蒸发器(回水)。室内风机用于将空气吹过冷冻水管,降低空气温度,加速室内热交换。
冷却 水循环部分由冷却 泵、 冷却水管道、 冷却 水塔和冷凝器组成。冷冻水循环系统在交换室内热量的同时会带走大量室内 热量 。 热量通过主机中的制冷剂传递给 冷却 水,使得冷却 水的温度升高。 冷却泵将加热后的 冷却 水压入冷却 塔(出水)与大气进行热交换,降温后送回主机冷凝器。
3.电气自动控制系统电气自动控制系统包括电源部分和自动控制部分。部分电源是通过接触器向压缩机、风机、水泵等供电。 自动控制部分包括温度 控制器 、压力保护、延时装置、继电器、过载保护等。它们相互结合实现自动启停和根据水温保护的功能。